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| 品牌 | 勝靈機械 | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 產品新舊 | 全新 |
對輥制粒機是可以直接將粉體，干粉料或超細粉體制作成顆粒的設備。制粒過程不需要加水、粘合劑或輔助劑，也無需后續干燥。制粒過程不會出現高溫，并帶有水冷裝置，可加工熱敏物料、易吸濕物料或易融物料。可制作(0.2--10毫米)或(80目--8目)的不規則小顆粒，也可制作4--50毫米的有形狀顆粒(如橢圓形，扁圓形，條形)。制成的顆粒可直接包裝，也可以作壓片劑，做沖劑，灌膠囊等。該機主要用于制藥.食品.化工和其它行業造粒。特別適用于不能添加水、粘合劑和輔助劑的物料。該機可全自動化生產，操作方便，整個流程一人操作即可，大大節省了濕法制粒的能源浪費和人工費用。我們為用戶提供總體設計、技術指導、成套供貨、設備調試、試車投產一系列服務。
產品特點
可將干粉體、干粉末、在不添加水，乙醇等粘合劑的情況下直接制作成顆粒，制成的顆粒可用于壓片機壓片，膠囊填充、制作沖劑、改善加料揚塵、增加流動性、增加堆積密度等，顆粒大小可根據用戶需求隨意調整，粒徑范圍：0.3-10mm顆粒或扁圓形顆粒，設備有大小型號，時產量：30-10000kg不等.
成品顆粒
對輥造粒機產品應用
對輥干法造粒機工作原理
對輥干法造粒機利用兩個相對運動的輥輪擠壓成型，兩輥輪之間留有一定間隙(可調)，兩者以相同的轉速作相對旋轉。其中一組軋輥軸座固定，另一組軋輥軸座滑動，以助于液壓缸施壓彼此緊靠。軋輥表面有規則地排列許多形狀、大小相同的弧槽，兩軋輥呈現水平平行狀態，粉粒狀物料從兩軋輥上方連續、均勻地靠自重和強制喂料器壓至軋輥之間，在兩輥輪的高壓作用下成型。接下來進入切碎裝置進行破粒，再由篩分機進行篩分出成品顆粒，篩分出的不良品可再次放入加料口進行二次制粒。顆粒形狀取決于輥輪表面的弧槽形狀(如橢圓形，片狀或者條狀)。
對輥干法造粒機利用兩個相對運動的輥輪擠壓成型，兩輥輪之間留有一定間隙(可調)，兩者以相同的轉速作相對旋轉。其中一組軋輥軸座固定，另一組軋輥軸座滑動，以助于液壓缸施壓彼此緊靠。軋輥表面有規則地排列許多形狀、大小相同的弧槽，兩軋輥呈現水平平行狀態，粉粒狀物料從兩軋輥上方連續、均勻地靠自重和強制喂料器壓至軋輥之間，在兩輥輪的高壓作用下成型。接下來進入切碎裝置進行破粒，再由篩分機進行篩分出成品顆粒，篩分出的不良品可再次放入加料口進行二次制粒。顆粒形狀取決于輥輪表面的弧槽形狀(如橢圓形，片狀或者條狀)。
設備圖片
